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凯通钻具螺纹激光淬火处理新技术运用

  激光表面淬火技术是近年来迅速发展起来的一项高新技术,激光淬火又称激光相变硬化,是指铁基合金在固态下经受激光照射,使表层以极快的速度被迅速加热至奥氏体化状态,当激光停止照射后,处于冷态的基体使其表面迅速冷却而进行自冷淬火,从而使激光加热后工件表面由高温奥氏体转变成马氏体,实现激光相变硬化。
  为使凯通钻具品牌具在行业中保持领先性具有更强竞争力,传统表面氮化工艺在现有国家号召生态?;せ肪诚乱丫晌糁频穆浜蠊ひ?。激光淬火技术在2013年引进,尝试在非开挖钻杆螺纹表面硬化处理的应用,从激光光束镜片、激光处理介质、加工工艺进行了无数次实验,终于掌握了螺纹激光淬火技术,并对不同管径的螺纹进行广泛的淬火工艺推广。螺纹新工艺加工处理的钻杆在8月份全面实施进行推广,在市场运用后,质量稳定,反馈良好。
  传统的钻杆螺纹表面氮化工艺,在530左右加温3-4小时、冷却和清洗过程中会产生废渣和废液,对产生环境污染的危险物质,并造成对从业者的危害,由于氮化对环境影响较大,激光淬火完全避免了这些不利于环境的因素。激光淬火工艺升温快、冷却快,对要求变形量小的螺纹表面处理后可直接使用。相对于氮化工艺,激光表面淬火后螺纹表面组织晶粒度超细化,表面硬度可提高5%-10%,耐磨性能可提高2-3倍。
  目前国家对生产企业环境?;ぜ哟罂刂萍嗖炝Χ?,彻底遏制和废除对环境?;げ焕ひ?,在此凯通公司立足于工艺改进和技术领先,加大新工艺装备的提升和改进,为创造良好环境和技术创新做出了突出贡献。












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